1050A/1050B LED发光字专用耐候性环氧树脂胶水

一、简介:

 1050A/1050B系透明环氧树脂灌封料,混合后粘度低,可使用时间长,固化后透明度及电气特性优秀,也可加入各种颜色。

二、常规性能:

测试项目

测试方法或条件

1050A

1050B

   

 

无色透明液体

无色透明液体

   

25 g/cm3

1.1~1.2

1.00~1.10

   

40 mpa·s

800~1300

150~300

保存期限

室温通风

一年

一年

LED发光字

三、使用方法:

 

单位或条件

1050A/1050B

混合比例

重量比

2:1

可使用时间

25℃,hrs

0.5

固化条件

/hrs

25/2460/380/1~1.5

1.   工具:电子秤、量杯(如:塑料杯、纸杯)、玻璃棒(或搅拌枪);

2.   称量:开启电子秤,将量杯置于上面去除皮重,加入100克的1050A胶(最好预先将1050A预热至80度,这样有助于消泡),然后加入50克的1050B胶。(注意:1.必须是重量比,有些客户没有电子秤,他就使用量筒量取这是不可取的,因为AB胶的比重不一样,很难做到比例适合的情况,所以导致配好的胶水不能硬化。2.千万不要通过多加或少加B胶来控制胶水的硬化速度,否则也可能导致不能硬化。)

3.   搅拌:将称量好的AB混合胶水,使用玻璃棒充分搅拌(上下左右旋转)约3分钟左右,(注意:如果搅拌不均匀,可能会导致局部不硬化的现象产生。)

4.   封装:将搅拌好的混合胶水逐个倒入预先准备好的产品中(最好在半小时之内全部用完,以防胶水在化学反应中产生大量的热能,导致胶水粘度迅速上升,短时间内快速硬化)。

5.   固化:25/24小时或60/3小时或80/1~1.5小时

6.   清洗:可以使用丙酮或无水酒精。


四、用途:

    适用于LED发光字背光源、金属证章、标牌、出租车空车牌、LED点阵等需要透明封装的元器件。耐候性佳

五、固化后特性:

项目

单位或条件

1050A/B

硬度

Shore-D

>82

体积电阻率

25℃,Ω·cm

1.5×1015

表面电阻率

25℃,Ω

1.2×1014

绝缘强度

25℃,kV/mm

>20

介电常数

25℃,1MHZ

4.2±0.1

介质损耗角正切

25℃,1MHZ

<0.01

压缩强度

kgf/mm2

>30

弯曲强度

kgf/mm2

>15

冲击强度

kgf/mm2

>5.1

收缩率

%

<5

六、贮存、运输及注意事项:

1.   此类产品非危险品,按一般化学品贮运,产品贮存期见包装桶。

2.   请看准所使用产品型号,然后对号入座;准确称量后,请充分搅拌均匀;称量大于200克,使用期会缩短。

3.   客户可根据实际需要自行添加色膏与填料。

 

七、包装规格:

    包装为1050A:20KG铁桶,或5KG塑胶桶;1050B:5KGG或10KG塑胶桶或其它容器。

透明颜料 红色   透明色膏,用于LED\LED发光字\LED灯条等着色[包装:1KG/桶]
黄色   透明色膏,用于LED\LED发光字\LED灯条等着色[包装:1KG/桶]
蓝色   透明蓝色膏,用于LED\LED发光字\LED灯条等着色[包装:1KG/桶]
绿色   透明色膏,用于LED\LED发光字\LED灯条等着色[包装:1KG/桶]
不透明颜料 黑色   不透明黑色膏[包装:1KG/桶]
白色   不透明白色膏[包装:1KG/桶]
黄色   不透明黄色膏[包装:1KG/桶]
红色   不透明红色膏[包装:1KG/桶]
绿色   不透明绿色膏[包装:1KG/桶]

   

*注: 以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据,仅供客户使用时参考,并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时,以实测数据为准。

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